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香港马会官网app 木制家具生产工艺

2018-07-18 09:27:40 sunzhenjun 6

木制家具生产工艺

1、      材料准备:

采购圆木——锯成板材——干燥处理——回烘

2、    配料:

烘干板材(湿度不超过12%)选无节疤、无裂缝、无腐烂的用于封边,不能用于封边的用于内芯料。

3、    制片:

按照工艺单选厚度相同的内芯料,木料之间留有合理的空间(5~10cm),用骑马枪将木料拼接。

4、    压板:

按照工艺单将夹板、密度板裁成各种规格尺寸,将胶水均匀涂在夹板、密度板、内芯料片子上,通过压床把三者压成板片。

5、    封边:

选择完整良好的木材锯成各种规格的封边,用承铗器、集成胶将板片与包线夹在一起,形成封边。

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6、    部件:

板片与封边已夹在一起的为部件,部分封边需上铣床铣出特定的形状,然后每个部件木工进行刨平、打磨、打眼、钻孔等加工。

7、    组装及整修:

用胶水、螺丝、承铗器或组装机将已加工好的各部件组装成形,然后进行整体打磨整修。

8、    装配:

根据客户的要求,先把相应的抽斗和门组装一遍,再整修,待涂装结束后,再装配好门和斗面以及拉手、铰链、搁板销等。

9、    涂装

涂装过程是整个木器产品中最为重要的一个环节之一,为保证其高品质的稳定性,除了在涂装材料上精挑细选外,在涂装工艺上更要严格要求。


员工桌隔断系列.jpg

1涂装前白胚处理

白胚用砂纸(240#)打磨光滑,表面不能遗留胶水,确保表面无损伤。有加工缺陷处需用腻子修补好。


2上色浆(此工序深色产品才需进行)

采用品牌涂装公司提供(大宝)色浆涂摸均匀并与色板进行对照,避免色差。


3底漆

所有表面均需用底漆封闭。底漆需将木纹全部封闭,每上完一层底漆待其干后须用砂纸(300#)打磨平整,每次打磨均需到位。

这样反复上四层底漆达到封平表面处理好的胚件表面;进一步防止面漆沉陷;增加漆膜厚度减少面漆损耗;封闭木材和填孔剂中的树

脂成分,进行固色;缓冲基底木材的胀缩变形,减少其对面漆的影响。

员工隔断系类1.jpg


4上色精

待其干后须上色精。上色时须均匀,无色差。色后封一道底漆,并与色板进行对照,避免色差

5上面漆

之后先后上三道面漆,以提高漆膜的丰满度;增强漆膜的硬度及耐磨,耐物候,耐化学腐蚀的能力;完善表观光泽度。


6成品检验

待油漆全部完成,依成品检验标准检验,自检完成后再由品检检验。